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不銹鋼高壓反應(yīng)釜的工作過(guò)程：化工生產(chǎn)時(shí)，在反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過(guò)程。在反應(yīng)釜中，化學(xué)反應(yīng)的激勵(lì)、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對(duì)于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。對(duì)于氣固反應(yīng)，不論在什么條件下進(jìn)行，氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)過(guò)程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過(guò)程。由于化學(xué)反應(yīng)時(shí)原料的種類很多，反應(yīng)過(guò)程也很復(fù)雜...

實(shí)驗(yàn)室玻璃填料塔裝置由不銹鋼安裝架、玻璃塔系統(tǒng)、產(chǎn)物收集系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、PID控制系統(tǒng)組成。具有拆裝容易、控制準(zhǔn)確、使用方便等特點(diǎn)，能在酸堿及有機(jī)溶劑存在下使用。實(shí)驗(yàn)室玻璃填料塔裝置的產(chǎn)品組成：玻璃精餾裝置由玻璃精餾塔、回流比控制系統(tǒng)、塔釜塔身加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。能夠滿足間歇精餾、連續(xù)精餾、共沸精餾、萃取精餾和常減壓反應(yīng)精餾等多種場(chǎng)合。精餾頭、精餾塔、填料、溫度測(cè)量、真空裝置等主要部件有多種型號(hào)，可供不同產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)和配用。凡玻璃儀器全部采用標(biāo)準(zhǔn)磨口連...

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精餾塔裝置是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。無(wú)論是平衡蒸餾還是簡(jiǎn)單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品，通過(guò)精餾過(guò)程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。實(shí)...

完成精餾操作的主體設(shè)備。塔體為圓筒形，塔內(nèi)設(shè)有供氣液接觸傳質(zhì)用的塔板(見(jiàn)板式塔)或填料(見(jiàn)填充塔)。在簡(jiǎn)單精餾塔中，只有一股原料引入塔中，從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展，出現(xiàn)了多股進(jìn)料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔。在實(shí)際生產(chǎn)中，常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進(jìn)行分離，則能耗較大。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口，將各宗物料分別加入塔內(nèi)。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程，就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置...

精餾塔以加料板為界分為兩段，精餾段和提餾段。1、精餾段的作用加料板以上的塔段為精餾段，其作用是逐板增濃上升氣相中易揮發(fā)組分的濃度。2、提餾段的作用包括加料板在內(nèi)的以下塔板為提餾段，其作用逐板提取下降的液相中易揮發(fā)組分。3、塔板的作用塔板是供氣液兩相進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱的場(chǎng)所。每一塊塔板上氣液兩相進(jìn)行雙向傳質(zhì)，只要有足夠的塔板數(shù)，就可以將混合液分離成兩個(gè)較純凈的組分。4、再沸器的作用其作用是提供一定流量的上升蒸氣流。5、冷凝器的作用其作用是提供塔頂液相產(chǎn)品并保證有適當(dāng)?shù)囊合嗷亓??；亓?..

脫硝催化劑評(píng)價(jià)裝置用于高溫高壓或者高溫常壓下進(jìn)行的催化劑的評(píng)價(jià)。裝置配備的高壓/常壓供氣系統(tǒng)、高壓/常壓供液系統(tǒng)的管線路數(shù)可以按照不同要求來(lái)配置。將一定量的催化劑放置于反應(yīng)器中，在特定的工藝條件下，對(duì)催化劑性能進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)的測(cè)試?？蓮V泛應(yīng)用于石油化工、化工化學(xué)、科研教學(xué)等領(lǐng)域。測(cè)試催化劑的有效期?？捎糜诖呋瘎┑拇诌x、精選和活性測(cè)試。可測(cè)試加氫反應(yīng)中催化劑的作用。脫硝催化劑評(píng)價(jià)裝置的工作原理：標(biāo)準(zhǔn)氣由設(shè)計(jì)的工藝路線進(jìn)行處理通過(guò)精密質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)器催化劑床層，氣路由氣...

催化劑評(píng)價(jià)裝置是一款可定制的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器，適用于催化劑活性和選擇性的測(cè)試。這款全自動(dòng)、緊湊型、具備創(chuàng)新控制技術(shù)的系統(tǒng)能夠提供催化測(cè)試所需的各種配置與選項(xiàng)。可通過(guò)電腦控制進(jìn)行一系列的實(shí)驗(yàn)，實(shí)時(shí)獲取高精度、高重現(xiàn)性的結(jié)果。催化劑評(píng)價(jià)裝置能用于催化劑研發(fā)與篩選階段的各種反應(yīng)，可為用戶節(jié)省大量時(shí)間、人力和物力。與市場(chǎng)上的其他微型反應(yīng)器不同，配備了專為此系統(tǒng)研發(fā)的控制系統(tǒng)，能夠提供微量級(jí)的測(cè)試，并且能夠在每分鐘數(shù)十毫升至每分鐘幾升范圍內(nèi)進(jìn)行微流速控制。催化劑評(píng)價(jià)裝置的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1....

小型催化劑擠條機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)三劑化工、制藥、活性炭及食品加工行業(yè)的擠條造料生產(chǎn)工藝。螺桿的螺距的變距的，進(jìn)料端的螺距大于擠出端的螺距，形成較高的擠出壓力，提高產(chǎn)品強(qiáng)度。小型催化劑擠條機(jī)的結(jié)構(gòu)如下：1)180W三相馬達(dá)帶動(dòng)一臺(tái)減速器，以一定轉(zhuǎn)速帶動(dòng)擠出成型機(jī)的螺桿(此螺桿為螺旋形)轉(zhuǎn)動(dòng)；2)螺桿的外部為圓形孔道擠出機(jī)主體，上部有加料口，前部有幾處成型板和壓帽，催化劑擠條機(jī)后部有軸承和主體連接件。小型催化劑擠條機(jī)主要有活性組分、助劑和載體三部分組成：1.活性組分：主催化劑，是催...

高壓加氫催化反應(yīng)裝置廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)，用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門。具有適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行加氫或其他要求無(wú)泄漏的各種攪拌反應(yīng)的裝置。軸套采用自潤(rùn)滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌。高壓加氫催化反應(yīng)裝置的正確操作規(guī)程：1、每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束，應(yīng)先使攪拌開(kāi)關(guān)、調(diào)速加熱開(kāi)關(guān)調(diào)到零。2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫管、及釜體釜蓋的密封面，密...

催化反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置參數(shù)該儀器具有氣體，液體物料，經(jīng)混合器、汽化器、反應(yīng)器反應(yīng)，其產(chǎn)物可分流并行色譜質(zhì)譜取樣，之后由可視液面分離器分離，經(jīng)背壓閥放空。它可以做負(fù)壓負(fù)溫反應(yīng)（真空下的連續(xù)流動(dòng)法、如-100℃）、也可做常壓加壓氣固、液固、氣液固反應(yīng)，省時(shí)，省力。1.物料：4路氣體，1路液體；2.反應(yīng)器：石英，與汽化器一體化；3.反應(yīng)溫度：室溫~800℃；4.反應(yīng)壓力：常壓-3Mpa；5.汽化器溫度：室溫~400℃；6.氣液分離器體積：10mL；7.氣液分離器溫度：-10℃~50℃；8...